Clamp straps
Hierros de sujeción de norelem - sujeción precisa de las piezas de trabajo para unos resultados de mecanizado óptimos
¿En qué consisten los hierros de sujeción?
Los elementos de sujeción de norelem - versatilidad para diversas aplicaciones
Durabilidad y fiabilidad de los elementos de sujeción para un uso a largo plazo
¿Por qué comprar hierros de sujeción de norelem?
Hierros de sujeción de norelem - sujeción precisa de las piezas de trabajo para unos resultados de mecanizado óptimos
Los hierros de sujeción desempeñan un papel decisivo en la fabricación industrial. Los elementos estándar sirven para fijar las piezas de trabajo de forma segura y fiable durante el proceso de mecanizado. Es por eso que en el mecanizado de metales, los hierros de sujeción se utilizan en numerosas aplicaciones. Se emplean para fijar piezas de trabajo en las máquinas herramienta, como fresadoras, tornos y taladradoras. Los hierros de sujeción se utilizan también en dispositivos de montaje y dispositivos de comprobación. La gran variedad de elementos de sujeción abarca desde los sistemas de sujeción mecánicos hasta los complejos sistemas de sujeción hidráulicos o neumáticos. Para poder cumplir la diferentes exigencias, norelem ofrece hierros de sujeción en diferentes tamaños y formas. Los hierros de sujeción están disponibles en los materiales aluminio y acero templado y revenido.
Aquí le mostramos la aplicación del hierro de sujeción (04010).
Los hierros de sujeción pertenecen al grupo de los elementos de sujeción. Forman una base fundamental en numerosos procesos de fabricación industrial. En esencia, los elementos de sujeción sirven para mantener estables las piezas de trabajo durante los diversos procesos de mecanizado. Sus áreas de aplicación abarcan desde el mecanizado de metales y el procesamiento del plástico hasta la elaboración de la madera. Cada elemento de sujeción de norelem está diseñado para cumplir con las exigencias específicas de las distintas aplicaciones y garantizar la mejor fijación posible de las piezas de trabajo.
¿En qué consisten los hierros de sujeción?
Los hierros de sujeción son elementos estándar que se emplean en el mecanizado de metales. Se emplean para fijar de forma segura las piezas de trabajo durante el proceso de mecanizado.
Típicamente, estos elementos estándar están formados de materiales robustos como acero templado y revenido o aluminio y tienen un sistema de agarre con el que sostienen la pieza de trabajo de forma segura. Este sistema de agarre puede consistir en unas mordazas de apriete, dispositivos de atornillado, pinzas de sujeción u otros materiales.
Con frecuencia, los hierros de sujeción ofrecen también la posibilidad de adaptar el ancho o la profundidad de sujeción, para asegurar piezas de trabajo distintas. Con vistas a asegurar una fijación firme, los hierros de sujeción se emplean en combinación con otros sistemas de sujeción, como tornillos de banco, garras de sujeción o bloques de sujeción.
Hierros de sujeción pivotantes
Cuando hay que fijar varios cuerpos fijos a una placa de trabajo y el tornillo de banco de máquina no es adecuado por motivos de espacio, entonces se usan los hierros de sujeción pivotantes. Están concebidos para poder ajustarse de forma sencilla y precisa a cada pieza de trabajo. Al hacerlo, hay que asegurarse de que este elemento estándar esté siempre colocado en paralelo a la superficie de la mesa. La función de basculación del elemento de sujeción es especialmente idónea para las piezas de trabajo grandes y de gran volumen.
Vea el vídeo de aplicación de los hierros de sujeción pivotantes
Hierros de sujeción ajustables
En comparación con los tornillos de banco de máquina, los hierros de sujeción ajustables ofrecen una alternativa económica. En esta clase de dispositivos de sujeción, la sujeción se realiza mediante la rosca de los hierros de sujeción. Girando el perno roscado se puede establecer o soltar la sujeción. Vea aquí el vídeo de aplicación de los hierros de sujeción ajustables
Hierros de sujeción con bola aplanada
La bola aplanada en la cara inferior de los hierros de sujeción permite una fijación de las piezas de trabajo con superficie oblicua. La bola se adapta automáticamente a la superficie, por lo que no resulta dañada. Esta clase de hierros de sujeción es idónea, sobre todo, para las piezas de trabajo con un material sensible. Mientras que los hierros de sujeción son de acero para temple y revenido, la bola es de acero de apoyo de cilindros.
Además de la fijación cuidadosa, la bola contribuye a una distribución homogénea de la presión. Esta distribución homogénea de la presión mejora la estabilidad y la seguridad de la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado.
Hierros de sujeción con dentado escalonado
Los hierros de sujeción con dentado escalonado los ofrece norelem de acero y aluminio. El uso de los hierros de sujeción con dentado escalonado solo es conveniente junto con un bloque de sujeción universal. Este bloque está provisto de ranuras o entalladuras especiales. Estas muescas encajan perfectamente con el dentado escalonado de los hierros de sujeción. El bloque de sujeción confiere a los hierros de sujeción una capacidad de retención adicional y sirve de ayuda en el posicionamiento.
Para que pueda hacerse una idea de cómo funcionan juntos los hierros de sujeción con dentado escalonado y el bloque de sujeción universal, ponemos a su disposición un vídeo de aplicación.
Hierros de sujeción acodados de acero
Estos hierros de sujeción se distinguen por su forma acodada o curvada. Esta forma permite a la pieza de trabajo un ángulo determinado. El elemento estándar contribuye a la flexibilidad del sistema de sujeción. La pieza de trabajo se puede fijar de tal modo que facilite el acceso a determinada áreas. En nuestro vídeo verá como se puede establecer o soltar la tensión de sujeción haciendo avanzar o retroceder los hierros de sujeción.
La gama incluye, además de esta selección de hierros de sujeción, otras versiones más. Cada uno de los 27 hierros de sujeción tiene sus propias ventajas y áreas de aplicación.
Clamping elements from norelem - Versatility for diverse applications
In addition clamp straps, there are also the following clamping devices in this product catagory:
- Riser blocks
- Double-sided clamp straps
- Clamp springs
- Hinge heel clamp straps
- Claw clamps
- Clamp strap heel supports
Riser blocks
A riser block is used in metalworking and other industrial applications to change the height of workpieces or tools. A riser block is a solid block or plate with precise dimensions. Riser blocks are available in different heights. The main function of a riser block is to precisely set the height of a workpiece or tool above the work surface. They serve as a support surface for workpieces to protect them from damage or contamination. They also provide a stable base during machining.
The riser block Form P is only used in conjunction with clamp straps for clamping. They are made from Q&T steel and are available in various sizes.
Double-sided clamp straps
The main function of a double-sided clamp strap is to hold workpieces securely in place during machining. Two workpieces can be clamped simultaneously using a double-sided clamp strap. As those in the product group are mini double-sided clamp straps, they are only available in the sizes 10 mm, 15 mm and 25 mm high and 16 mm, 24 mm and 36 mm long. they are made from steel and are black oxidised.
Clamp springs
Clamp springs are used to support the clamp straps. They are placed under the strap and locked in place with a wing screw. The clamp spring is available in three sizes. By all sizes the thrust and retaining ring is made from Q&T steel and the spring is made from spring steel. The thrust and retaining ring is black oxidised, the spring is left bright.
Hinged heel clamp strap
A hinged heel clamp strap is a hinged mechanism which quickly clamps or releases the workpiece. The main function of this type of clamp strap is to securely clamp a workpiece being machined on a machine tool or worktable. The strap is rotated over the hinge onto the workpiece and secured by a bolt through the open slot at the other end.
A bevel faced hex nut should be used to tighten the hinged heel clamp strap.
Clamp strap units
Clamp strap units are assemblies for clamping workpieces. They consist of a robust metal construction and can have various strap types that hold the workpiece in place.
The "clamp strap" product family has two types of clamp strap unit:
- Pivot clamp strap units: The clamping force of the pivot clamps is applied from above. They are designed for high loads and are suitable for clamping on shearing and punching tools. Clamping at different heights is possible with this type. Pivot clamp strap units require little space on machine tables. These are available in two versions: Form A is the strap only, Form B is the complete assembly with pivot strap, T-slot bolt, nut and washer. Here is a YouTube applications video.
- Clamp strap unit with pin-end strap: The pin-end strap supplied with this clamp strap unit enables an even distribution of pressure on the workpiece, resulting in improved stability. This minimises damage or deformation of the workpiece, especially with sensitive materials or surfaces. The clamp strap unit with pin-end strap is made from Q&T steel. Other clamp straps can be used on this assembly.
Adjustable heel supports
Heel supports are accessories for the clamp straps assemblies. They support the heel of the strap and consist of a thrust pad, support bolt and fastening screws for the clamp strap.
The heel supports in this group are only for use with the clamp strap assemblies. They are fastened to the rocker pads of these assemblies and can be used to increase the height of the entire unit.
Durability and reliability of the clamping elements for long-term use
Clamp straps offer a number of advantages in metalworking and other industrial applications. Some of these are:
- Safety: Clamp straps help to hold workpieces securely and firmly in place. This reduces the risk of accidents and injuries. Through secure clamping, machine operators can work more safely.
- Precision: Clamp straps enable workpieces to be accurately positioned and clamped, which leads to precise machining results. This is especially important by the manufacture of parts with high tolerances and complex geometries.
- Efficiency: Machining processes can be organised more efficiently through the use of clamp straps. Workpieces can be quickly and easily clamped, reducing setup times and Increasing production output.
- Versatility: Clamp straps are available in various sizes, shapes and configurations. The range comprises 27 clamp straps, able to meet the requirements of different applications. The clamping elements can be used on a variety of machine tools and workstations.
- Economic efficiency: Thanks to precise and secure clamping, workpieces can be machined accurately. Accurate machining reduces rejects and post-processing, which in turn improves the overall cost-effectiveness of production processes.
Why buy clamp straps from norelem?
When it comes to safety and precision in metalworking, choosing the correct clamp strap is crucial. For this reason, many professionals and companies choose to buy clamp straps from norelem. Because norelem stands for quality and reliability in industry and is known as a supplier of high-quality products for mechanical processing. These clamping elements are available in a variety of sizes, shapes and materials to meet your requirements.
You have questions about our clamping elements? We are here to help you with any questions or problems you may have.